豐田生產方式精益生產培訓精益化生產現場管理及班組建設PPT課件

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這是豐田生產方式精益生產培訓精益化生產現場管理及班組建設(PPT課件120頁)豐田生產方式精益生產培訓精益化生產現場管理及班組建設PPT課件了認識浪費與價值流；精益生產方式概要；精益生產的兩大支柱；生產線平衡；標準化作業與快速換線，除了使產品增值所需的材料、設備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西。歡迎點擊下載豐田生產方式精益生產培訓精益化生產現場管理及班組建設PPT課件。

　　綱

　　一、精益生產概論1.定義2.由來3.為何做4.如何做5.怎么衡量6.精益生產的體系總結7.感受豐田二、識別浪費1。浪費的定義2、七浪費3。我們現場的浪費4.消除浪費三、精益生產技術體系核心工具1.標準化作業2.Tpm3.設備合理布局4.看板拉動5.自動化防錯6.快速換模四、精益化生產現場管理及班組建設

　　精益生產實戰第一章認仕費與價值流第二章精益生產方式概要第三章精益生產的兩支柱第四章生產線平衡第五章標準化作業與快速換線

　　第一章認仕費與價值流

　　一、企業的運營目的

　　制造產品?

　　制造利潤?

　　企業運營的真正目的在于制造利潤，因此在企業的整個運營過程中，如何獲得最的利潤是企業運行的頭等事!!!

　　二、利潤是如何產生的

　　獲得利潤的兩手法：

　　手法1：降低成本

　　手法2：增加營業額

　　通過改善消除浪費提高附加價值實現

　　三、價值流程圖(VSM)1、信息流2、實物流3、某公司從接單到交貨的價值流程分析4、作業：請將你們某個產品進行VSM分析。

　　河流與水庫

　　在生產過程中，一定設法使物流、信息流、價值流讓其不斷流動，切切不可停止，停止的東西不能創造附加價值。

　　物流

　　物留

　　精益思想告訴我們

　　企業經營的目的是制造利潤在不同的歷史階段，企業獲得利潤的方法是不同的。售價=成本+利潤(計劃經濟時)售價—成本=利潤(市場經濟時)售價—利潤=成本(精益思想TPS)

　　精益思想告訴我們

　　如何增加經營利潤擴生產規模(高投資、高風險)提高價格(破壞市場，降低競爭力)降低成本(無需投資、回報豐厚)成本降低10%，等于經營規模擴一倍

　　精益思想告訴我們

　　成本可以無限下降(改善無止境)成本取決于制造的方法

　　浪費

　　四、增值和浪費的概念

　　站在客戶的立場上，有四種增值的工作：-使物料變形-組裝-改變性能-部分包裝

　　物料從進廠到出廠，只有不到10%的時間是增值的!

　　什么是浪費?

　　除了使產品增值所需的材料、設備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西。任何非必需的東西!

　　五、工廠中的七浪費

　　1、制造過多的浪費2、等待的浪費3、搬運的浪費4、加工過程中的浪費5、動作的浪費6、生產不良品的浪費7、庫存的浪費

　　生產多于所需、快于所需。

　　制造過多的浪費

　　當兩個關聯要素間未能完全同步時所產生的空閑時間。

　　等待的浪費

　　不符合精益生產的一切物料搬運活動。

　　物料搬運的浪費

　　對最終產品或服務不增加價值的過程。

　　加工過程中的浪費

　　任何不增加產品或服務價值的人員和設備的動作。

　　動作的浪費

　　為了滿足顧客的要求而對產品或服務進行較驗和返工。

　　生產不良品的浪費

　　任何超過生產必須的物料供應

　　庫存浪費

　　庫存是百害之首

　　庫存的危害增加利息負擔占用場地廠房管理人員增加入出庫的搬運除銹等工作浪費長時間失效的浪費

　　最的問題：完全掩蓋了工廠里的問題。

　　湖水巖石

　　交貨問題

　　質量問題

　　效率問題

　　維修問題

　　庫存水平

　　通過降庫存暴露問題

　　交貨問題

　　質量問題

　　效率問題

　　維修問題

　　庫存水平

　　通過降庫存暴露問題

　　交貨問題

　　質量問題

　　效率問題

　　維修問題

　　庫存水平

　　案例分析：哪些工作使這個“彈簧”增值了?

　　第二章精益生產方式概要

　　何為精益生產精益生產(LeanProduction，LP)，又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進。精益生產的核心是消除一切無效勞動和浪費。精益生產的靈魂是“永無止境的改善”。

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