檢驗員的基本知識培訓優秀ppt課件

檢驗員的基本知識培訓優秀ppt課件下載是由PPT寶藏（www.jsrnjt.com）會員weishenhe上傳推薦的培訓教程PPT, 更新時間為2022-11-22，素材編號477721。

這是檢驗員的基本知識培訓優秀ppt課件下載，主要介紹了質量檢驗工作基礎知識；質量檢驗工作的職能（作用）；檢驗員如何做好預防、監控、把關措施；質量檢驗的基本類型；如何做好品管工作，檢驗是指依照檢驗標準對產品進行測量 、觀察或試驗，將其檢查結果與檢驗標準進行比較，最終判定產品是否合格的過程。歡迎點擊下載檢驗員的基本知識培訓優秀ppt課件。

　　檢驗員的基本知識培訓

　　主講：李永福

　　廣州峰光機車有限公司

　　檢驗員的基本知識培訓

　　●質量檢驗工作基礎知識●質量檢驗工作的職能(作用)●檢驗員如何做好預防、監控、把關措施●質量檢驗的基本類型●如何做好品管工作

　　●質量檢驗工作基礎知識

　　一、檢驗員的通俗稱呼

　　IQC：IQC是進料檢驗員(外檢)IPQC：IPQC是制程(過程)檢驗員(巡檢)FQC：FQC是最終檢驗員(總檢)OQC：OQC即出貨檢查QA：是品質稽核員(質量工程師)

　　●質量檢驗的基礎知識

　　三、檢驗(QC)的重要意義

　　●工業企業的生產經營活動是一個復雜的過程，由于人、機、料、法、環等主觀因素的影響，會引起產品質量的波動，甚至會發生不合格品，為了保證產品質量，對生產過程中的原材料、外購件、毛坯、半成品、成品以及包裝等生產環節和生產工序的穩定一致，從而進行質量檢驗，嚴格把住質量關是企業實現按圖樣，技術條件組織生產的需要，是確保用戶利益的需要。

　　●質量檢驗的基礎知識

　　四、檢驗員(QC)的職責

　　隨時對檢驗臺進行整理、整頓，嚴格區分“待檢品、合格品、不合格品”，對檢驗出的不合格畦述必須清楚明了，質量術語必須統一、并對檢驗對象不合格的原因分析、報告、記錄、糾正預防等職責。

　　●質量檢驗的基礎知識

　　五、檢驗的三要素

　　檢驗人員應當了解產品的用途、關鍵特性、在你負責的區域內的質量特性對后工序的影響，從這個意義上講，真正一個稱職QC你還應當了解生產流程;

　　●質量檢驗的基礎知識

　　1、對產品的認識---檢驗對象

　　五、檢驗的三要素

　　包括檢驗工具、儀器、目力等。你要了解產品特性的重要度以及與之相適應的檢測儀器工具等;

　　●質量檢驗的基礎知識

　　2、檢驗方法---檢驗手段

　　六、樹立正確質量意識觀

　　就是在思想中形成一種在日常工作自發式的質量觀念;它包括質量概念的理解接受/思想上意識形成/行動上的自發狀態培養等內容。是一種理性認知成分，指人們對產品質量、工作質量、服務質量的認識、了解、掌握質量知識的程度，對質量的思想認識、信念以及質量素養，對質量的評價等，都屬質量意識的范疇。

　　●質量檢驗的基礎知識

　　七、檢驗人員應具備的知識和能力要求

　　1.有較強的責任心2.熟悉產品了解制造流程3.具備基本的產品的檢驗知識4.熟悉產品檢驗規范，了解相關標準5.有一定的溝通能力

　　●質量檢驗的基礎知識

　　●質量檢驗的職能(作用)

　　就是嚴格把關，饋數據、預防、監督和保證出廠產品的質量、促進產品質量的提高。具體有三項職能：1、保證的職能2、預防的職能3、報告的職能

　　●質量檢驗的職能

　　檢驗的質量職能:

　　1、保證的職能

　　●質量檢驗的職能(作用)

　　就是把關的職能。通過對原材料、半成品、成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定產品或產品批次是否接收;保證“不合格的原材料不投產、不合格半成品不轉入下工序、不合格的成品不出廠”(即質量的三不原則)。通俗的說：就是放行合格的產品，卡住不合格的產品。這是檢驗的根本命脈

　　2、預防的職能

　　●質量檢驗的職能(作用)

　　檢驗獲得的信息和數據，為質量控制提供依據;進而為發現生產過程中質量問題的所在通過檢驗能及時早發現問題，并找出原因及時排除，預防減少不良品的產生，防止不良品繼續流轉或出廠并盡快的發現異常和獲得異常消除的質量信息，實現預防性控制

　　3、報告的職能

　　●質量檢驗的職能(作用)

　　●把在檢驗工作中搜集的數據情況做好記錄，進行分析和評價，并及時地向上級或有關部門報告，為改進設計、提高質量、加強管理提供必要的質量信息和依據●例行報告---如檢驗記錄、返工返修記錄、質量報表等●異常報告---如品質異常報告、糾正預防措施處理單、退貨報告等●饋---將產品不合格信息及時映給產品制造部門及相關單位和人員。

　　保證、預防、報告職能—是檢驗密不可分的統一體

　　產品制造：事先預防綜合分析重視質量做好檢驗

　　●質量檢驗的職能(作用)

　　●檢驗員如何做好預防、保證、報告、措施

　　1、進貨檢驗員必須嚴格按進貨檢驗標準隨機抽檢，判定該批產品合格與否，判合格時進倉，判不合格時退回原單位，屬挑選產品，需經挑選后由進貨檢驗員復檢，合格后方可入庫。屬原材料必須由供應商提供原材料規格化驗(需化驗員簽名)質檢合格章(紅章)由進貨檢驗員驗證或外驗證。外加工的產品回廠進貨驗收時，由加工單位出示加工工序、合格證、產汽稱及數量、規格、質檢員必須按抽樣方

　　●檢驗員如何做好預防、保證、報告、措施

　　案檢驗其加工工序是否合技術文件要求，合格時才可進庫。2、進貨的原材料、塑料件、標準件由外協廠商提供合格證或檢驗報告，包括產汽稱，材質是否與技術文件或樣本一致，按抽樣方案檢驗判定合格后進庫，對不符合要求的物料由采購部或生產部提出挑選時由有關部門組織挑選，再次送檢判定合格后才能入庫，未經挑選及復檢的產品，質檢員不得在物料貼合格證簽名入庫。

　　●檢驗員如何做好預防、保證、報告、措施

　　3、原材料發外加工時，需要經檢驗合格方可出廠，并且有相應的合格標示，并要保護好其標示，如特殊規格要求，注意事項等均須連同標示卡一起流通，以保證該批產品的可追溯性。

　　●檢驗員如何做好預防、保證、報告、措施

　　4、過程(工序)檢驗員在每天工作前，熟悉本班生產和產品工藝流程，檢驗標準、對關鍵工序重點巡查是否按工藝要求生產，然后對所有工序進行巡視，對完工產品進行外觀、功能的綜合檢測，并做好標示。質檢員在巡檢中發現工序質量未達到技術要求或樣板時需要追溯，找出產生不合格原因及時向生產主管或管理領導報告，取得各級領導支持，提高產品質量。

　　●檢驗員如何做好預防、保證、報告、措施

　　●質量檢驗的基本類型

　　1、進料檢驗2、工序檢驗(過程檢驗)3、成品檢驗

　　●質量檢驗的基本類型

　　供應商

　　源流保證

　　來料檢查IQC

　　制程檢驗IPQC

　　來料入廠

　　制造生產

　　線上檢驗OLQC

　　完成品入庫

　　出貨檢驗OQC

　　交貨(客戶)

　　完成品檢驗FQC

　　品質保證QA

　　產品的品質保證流程圖描述

　　品質保證或驗證企業的生產流程

　　●質量檢驗的基本類型

　　1、進料檢驗(IQC)

　　檢驗方法:驗證質保書;進貨檢驗和試驗;在供方處的驗證;外檢驗和試驗.

　　2、工序檢驗(IPQC)

　　●質量檢驗的基本類型

　　在加工過程中防止出現批不合格品，避免不合格流入下工序檢驗在制品是否達到規定質量要求，檢定影響質量的主要工序因素，判定生產過程是否處于受控狀態意義：并不是單純剔出不合格品，還應看到工序檢驗在質量控制和質量改進的積極作用

　　主要職責：

上一頁：職業衛生健康知識培訓優秀ppt課件 下一頁：家裝風水優秀ppt課件

相關素材

1.質量檢驗員培訓資料優秀ppt課件

2.質量檢驗員培訓資料ppt課件