生產現場管理培訓優秀ppt課件

生產現場管理培訓優秀ppt課件下載是由PPT寶藏（www.jsrnjt.com）會員weishenhe上傳推薦的培訓教程PPT, 更新時間為2022-11-22，素材編號477720。

這是生產現場管理培訓優秀ppt課件下載，主要介紹了優秀現場管理的標準和要求；現場管理的基本方法；生產現場的質量控制；現場的組織結構設計原則及職能；生產現場員工的管理；生產計劃的制定要求；現場管理制度，現場管理是一個企業的企業形象、管理水平、產品質量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業綜合素質及管理水平高低的重要標志。搞好生產現場管理，有利于企業增強競爭力，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產品質量和員工素質，保證安全生產，對提高企業經濟效益，增強企業實力具有十分重要的意義。歡迎點擊下載生產現場管理培訓優秀ppt課件。

　　生產現場管理的主要內容一、優秀現場管理的標準和要求二、現場管理的基本方法三、生產現場的質量控制四、現場的組織結構設計原則及職能五、生產現場員工的管理六、生產計劃的制定要求七、現場管理制度

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　　前言現場管理是一個企業的企業形象、管理水平、產品質量控制和精神面貌的綜合映，是衡量企業綜合素質及管理水平高低的重要標志。搞好生產現場管理，有利于企業增強競爭力，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產品質量和員工素質，保證安全生產，對提高企業經濟效益，增強企業實力具有十分重要的意義。

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　　一、優秀現場管理的標準和要求1、什么是現場管理：現場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的

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　　一、優秀現場管理的標準和要求2.優秀生產現場管理的標準①定員合理，技能匹配;②材料工具，放置有序;③場地規劃，標注清晰;④工作流程，有條不紊⑤規章制度，落實嚴格⑥現場環境，衛生清潔;⑦設備完好，運轉正常;⑧安全有序，物流順暢;⑨質量保質，調控均衡;⑩登記統計，應記無漏。

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　　一、優秀現場管理的標準和要求

　　效率Efficiency

　　整潔Neatness

　　秩序Order

　　成本Expenses

　　士氣Morale

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　　美觀Decoration

　　一、優秀現場管理的標準和要求3、現場管理六要素(5M1E分析法)現場管理的六要素即：人、機、料、法、環、測。---也稱為5M1E分析法①人(Man)：操作者對質量的認識、技術、身體狀況等;②機器(Machine)：設備、測量儀器的精度和維護保養狀況等;③材料(Material)：材料能否達到要求的性能等;④方法(Method)：生產工藝、設備選擇、操作規程等;⑤測量(Measurement)：測量時采取的方法是否標準、正確;⑥環境(Environment)：工作現場的技術要求和清潔條件等;由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，簡稱5M1E。

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　　二、現場管理的基本方法(一)、5S現場管理1、什么是5S現場管理“5S”活動起源于日本，主要內容為：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”。2、基本內容：①整理：區分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉;②整頓：要用的東西依規定定位，定量地擺放整齊，明確地標示;③清掃：清除場內的臟污，并防止污染發生;④清潔：將前3S實施的做法制度化、規范化、貫徹執行并維持成果;⑤素養：人人依規定行事，養成好習慣。

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　　3、實施5S管理的作用：①提升品質，減少浪費，降低成本;②營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情;③工作規范有序，提高工作效率;④美化工作環境，增強客戶對企業的信心;⑤提高企業的知名度和形象。4、5S管理的方法要求：(1)、整理①所在的工作場所(范圍)全面檢查;②制定“需要”和“不需要”的判別基準;③清除不需要物品;④調查需要物品的使用頻度，決定日常用量;⑤制定廢棄物處理方法;⑥每日自我檢查。

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　　(2)整頓①要落實前一步驟整理工作;②布置流程，確定置放場所;③規定放置方法;④劃線定位;⑤標示場所物品(目視管理的重點)整頓重點：①整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態;②要站在新人，其他職場的人的立場來看，使得什么東西該在什么地方更為明確;③對于放置處與被紡織物，都要想方法使其能立即取出使用;④另外，使用后要能容易恢復到原來，沒有恢復或誤放時能馬上知道。;

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　　(3)、清掃清掃要領：①建立清掃責任區(室內外);②執行例行掃除，清理臟污;③執行例行污染源，予以杜絕;④建立清掃基準，作為規范。清掃的內容：①例行掃除，清理臟污;②資料文件的清掃;③機器設備的清掃;④公共區域的清掃。(4)、清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維護結果。

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　　(二)、作業標準化1、作業標準化的定義：所謂作業標準化，就是對在作業系統調查分析的基礎上，將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據，以安全、質量效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。2、作業標準化的作用：①標準化作業把復雜的管理和程序化的作業有機地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標準。②推廣標準化作業，可優化現行作業方法，改變不良作業習慣，使每個工人都按照安全、省力、統一的作業方法工作。③標準化作業能將安全規章制度具體化。④標準化作業還有助于企業管理說平的提高，從而提高企業經濟效益。3、標準的制定要求：①目標指向：即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此，與目標無關的詞語、內容請勿出現。②顯示原因和結果：比如“焊接厚度應是3微米”這是一個結果，應該描述為：“焊接工用3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”③準確：要避免抽象：“上螺絲時要小心”。什么是要小心?這樣模糊的詞語是不宜出現的。④數量化-具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。⑤現實：標準必須現實的，即可操作的。

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　　(二)、作業標準化1、作業標準化的定義：所謂作業標準化，就是對在作業系統調查分析的基礎上，將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據，以安全、質量效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。2、作業標準化的作用：①標準化作業把復雜的管理和程序化的作業有機地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標準。②推廣標準化作業，可優化現行作業方法，改變不良作業習慣，使每個工人都按照安全、省力、統一的作業方法工作。③標準化作業能將安全規章制度具體化。④標準化作業還有助于企業管理說平的提高，從而提高企業經濟效益。3、標準的制定要求：①目標指向：即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此，與目標無關的詞語、內容請勿出現。②顯示原因和結果：比如“焊接厚度應是3微米”這是一個結果，應該描述為：“焊接工用3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”③準確：要避免抽象：“上螺絲時要小心”。什么是要小心?這樣模糊的詞語是不宜出現的。④數量化-具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。⑤現實：標準必須現實的，即可操作的。

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　　4、如何制定作業標準

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　　選擇作業項目項目

　　技術能手起草

　　參考專業標準

　　結合實際修正

　　試驗論證確定

　　不斷更新完善

　　5、作業標準化應注意的問題①制定標準要科學合理②切記不要搞形式主義】③不要一刀切，該制定的制定④注意堅持經常(三)目視管理1、目視管理的涵義：目視管理是利用形象直觀而又色彩事宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式2、目視管理的內容方法“紅牌、看板、信號燈或者異常信號燈、操作流程圖、提醒板、警示牌、區域線、警示線、告示板、生產管理板等等。

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　　3、目視管理的作用：①迅速快捷地傳遞信息②形象直觀地將潛在問題和浪費現象顯現出來;有利于提高工作效率;③客觀、公正、透明化;④促進企業文化的建立和形成;⑤透明度高，便于現場人員互相監督，發揮激勵作用;⑥有利于產生良好的生理和心理效應。4、推行目視化管理的基本要求：統一：目視管理要實行標準化;簡約：各種視覺顯示信號應易懂。一目了然;鮮明：各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現場人員都能看得見、看得清;實用：不擺花架子，少花錢，講實效;嚴格：現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，賞罰分明。

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　　三、生產現場的質量控制生產現場管理是質量管理的核心，也是質量管理的基礎環節，做好生產現場的質量控制是每個生產型企業的重要工作。當今最流行也是最有效的是全面質量管理，這是一項非常繁雜的工作，今天我們主要是簡要的講一下，具體的家還是學習全面質量管理。1、在全面質量管理中使用PDCA循環法PDCA循環法(戴明環)P(Plan)——計劃階段D(Do)——執行階段C(Check)——檢查階段A(Action)——處理階段

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　　3、QC小組的活動方法四、生產現場的組織結構設計原則及職能①生產現場組織，詩司的最基層組織，其組織結構一般有三種，即直線式、職能式和直線職能式。②現場組織設計的原則：.統一指揮原則;.權責對等原則;.集權與分權適度原則;.因事設職與因人設職相結合的原則③生產現場組織的職能一般是根據其具體的工作任務來制定，可參考崗位職責說明書來制定。④生產現場組織結構設計的要求是：簡單、責任清、便于指揮。下屬單元一般在8-15人或(班組)之間，原則上不設副職

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　　五、生產現場員工的管理1、優秀的生產車間管理者的標準.積極推行企業文化.會制定和實施合理的管理制度.倡導者與實施安全生產.避免各種不必要的浪費.向上管理和向下負責.善于做好生產現場管理.使用現代管理工具的多面手

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　　2、生產現場管理的內容：①嚴格執行制度②提高員工技能③關心員工④積極處理問題⑤上下信息傳遞⑥修正管理制度⑦設計科學操作流程⑧提高工作效率⑨確定產品質量⑩安全生產,實施員工績效考核

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　　六、生產計劃的制定要求生產計劃就是企業為了生產出符合市場需要或顧客要求的產品，所確定的生產的時間，生產的數量，生產的質量要求等內容以及如何生產的總體計劃�，F場生產管理者是生產計劃制定的主要操作者之一。

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　　1、生產現場管理者參與生產計劃制定的要求：①客觀闡述生產能力;②提供產品質量保證指標;③準確評估生產成本。2、生產計劃實施中對管理者的要求：①優化操作流程②解決瓶頸問題③協調機料關系④提高生產效率⑤及時溝通信息

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　　七、生產成本控制的概念：生產過程中的成本控制，就是在產品的制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督，發現偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標準規定的范圍之內。生產成本控制方法：.制定成本標準;.計劃指標分解法;.預算法;.定額法;.監督成本的形成;.及時糾正偏差;.用管理控制生產成本。

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