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          電子廠新進員工技能培訓組編優秀ppt課件

          素材編號:
          476671
          素材軟件:
          PowerPoint
          素材格式:
          ZIP/RAR
          素材上傳:
          weishenhe
          上傳時間:
          2022-11-22
          素材大。
          11 MB
          素材類別:
          培訓教程PPT
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          電子廠新進員工技能培訓組編優秀ppt課件

          電子廠新進員工技能培訓組編優秀ppt課件下載是由PPT寶藏(www.jsrnjt.com)會員weishenhe上傳推薦的培訓教程PPT, 更新時間為2022-11-22,素材編號476671。

          這是電子廠新進員工技能培訓組編優秀ppt課件下載,主要介紹了品質意識;5S要求;靜電防護要求;無塵作業;電批的使用技能,品質是設計、生產出來的,而不是檢驗、修理出來的;分享:產品的品質是通過良好的設計開發和嚴格的生產工藝管控中完成的,是依靠研發人員的設計保證,生產部門規范操作才能做出好的品質。而不是依靠生產線的品質檢驗員(QC)或品質部的出貨檢驗員(OQC)的挑選和檢驗才實現的,更不是靠維修人員的修理達成好的品質。歡迎點擊下載電子廠新進員工技能培訓組編優秀ppt課件。

            新員工技能培訓

            品質意識5S要求靜電防護要求無塵作業電批的使用技能

            品質意識

            1.什么是品質

            1.什么是品質?1.1通俗地講,品質就是產品的好與壞,可以包含如下幾個方面的內容:外觀,或稱產品的“賣相”。功能或者是性能。(包括尺寸、機械性能、電器性能等)可靠性或稱信賴性。(持續保持功能或使用性能的能力)使用壽命。安全性,包括:a.機械傷害;b.高溫燙傷;c.火災;d.電擊;e.化學危害,等經濟性(價廉物美)。

            2品質意識

            2.品質意識:2.1意識、觀念、理念、思想指導“行動”。心態成就一切。分享:品質意識是一種觀念、理念,是一種品質思想,要求我們本著對用戶、對客戶負責的態度,端正我們的心態,對待產品的品質時刻不能松懈,通過實際行動生產出令客戶滿意的產品,提供優質的服務。2.2品質,90%是意識,10%才是知識。——英國品質管理專家分享:強調了品質觀念的重要性,只有強烈的責任意識和讓客戶滿意的理念,才能做好品質.2.3品質是設計、生產出來的,而不是檢驗、修理出來的;分享:產品的品質是通過良好的設計開發和嚴格的生產工藝管控中完成的,是依靠研發人員的設計保證,生產部門規范操作才能做出好的品質。而不是依靠生產線的品質檢驗員(QC)或品質部的出貨檢驗員(OQC)的挑選和檢驗才實現的,更不是靠維修人員的修理達成好的品質。

            2.4沒有最好,但要追求更好。分享:對品質的追求是沒有止境的,我們一定要努力做到更好!2.5零缺點的目標。分享:產蘋有任何的缺陷,完全符合客戶的需求,是品質的最高境界。2.6預防為主,第一次就做好。分享:品質控制重點在預防,減少問題的重復發生和避免異常問題的出現,第一次生產就做好。2.7防止重復犯錯。——ISO9000品保體系的根本目的2.8全面品管——全員、全過程、全企業。分享:品質管理和推行需要我們全體人員參與,全員從各個細小的動作開始做起。

            2.9三不原則:不接受不合格的來料,不制造不合格品,不把不合格偏給后工序。分享:品質的管控與生產中的每個人,每道工序息息相關,要求各工序人員做到:①每一個工序不接受不合格的物料,不使用不合格的物料;②生產中嚴格按照生產工藝流程操作,不人為生產出不良品,如線插,螺絲打歪,等誤操作;③任何一個工位發現不良品,不管是否是自己工位產生,還是前面工位流下的,都應該及時的將不良品標識和隔離,放在不合格區域,不能傳遞到后工序或客戶端。2.10只有保證工作質量、服務質量,才能保證產品質量;分享:品質重在生產過程中的嚴格要求,按照作業指導的要求,規范作業,保證本工位的質量,通過自檢、互檢和專檢的品質控制方法,才能保證產品的質量。

            2.11下道工序就是客戶;下個過程就是客戶;分享:首先,我們重新理解“客戶”這個名稱的含義理解:A.從外部來將,“客戶”就是我們生產的產品的出貨方;B.對公司內部來講,下游的使用部門就是上游部門的客戶。工程、研發、采購、物控及品質部門,都是生產部門的服務部門,制造部門就是客戶,全員樹立服務生產的意識,主動支援協助生產部門,提升制程直通率,降低返修率為我們的最目標。C.產線下一道工序的使用者就是上一道工序的客戶,每個成員都有“不將不良品流到下道工序”的意識。時時刻刻想到:我不制造不良品,不把不合格品流到下道工序(客戶)的意識.2.12沒有品質就沒有明天。分享:品質是企業的生命和靈魂,如果沒有好的品質和服務,企業就沒有長遠的發展,在競爭激烈的今天將很難生存,在消費者日益重視產品品質的今天,沒有好品質的企業一定會被市場所淘汰。

            2.13ISO精神是:該寫的一定要寫到;寫到的一定要做到;做到的一定要有效;有效的一定要有證據。分享:①任何一個作業操作,一定要有流程文件或作業指導書來支持,操作的要求/標準在文件中要有體現;②流程文件或作業指導書中寫到的操作或要求,一定要按照要求做到.③各工序的操作一定要符合產品的特性和要求,保證產品的品質.④每一個有效的操作,一定要填寫相關的報表和記錄,方便將來查找和數據分析。2.14ISO是以白紙黑字代替憑口空說;分享:ISO9001:2008質量體系的推行,要求我們所有的人員按照“白紙黑字”(即體系文件)的要求開展工作,按照相關的流程文件、作業規范或檢驗標準作業。任何一個操作和判定,一定要有文件依據,而不是同事之間或上級的口頭通知,開會的口頭消息等。強調了文件的重要性,任何一個操作或標準,都必須有文件的支持.

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            在工作中常常會出現以下情況:急等要的東西找不到,心里特別煩燥沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間工作臺面上有一堆東西,理不清頭緒每次找一件東西,都要到處狂翻環境臟亂,使得上班人員情緒不佳制訂好的計劃,事務一忙就“延誤”了生產現場設備灰塵很厚,長時間未清掃,有用和無用的物品同時存放,活動場所變得很小;生產車間道路被堵塞,行人、搬運無法通過。如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會受到影響,降低工作效率解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理。

            為什么要實施5S

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            5S之來源

            5S管理源于日本,指的是在生產現場,對材料,設備人員等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動,為其他管理活動奠定良好的基礎,是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

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            何為5S

            整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SETKETSU)素養(SHITSUKE)五個項目,因其古羅馬發音均以“S”開頭,簡稱為5S。

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            整理(SEIRI)

            定義:將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其它的都給予清除掉。對象:清理工作區域所被占有而無效用的[空間]目的:a.騰出空間/空間活用b.防止誤用,誤送c.塑造清爽的工作場所注意:要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置,這是5S的第一步。

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            定義:把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并置整齊,加以標識。對象:減少工作區域可能浪費時間的場所。目的:a.工作場所一目了然b.消除找尋物品的時間c.整潔舒適的工作環境d.消除過多的績壓物品注意:這是提高效率的基礎

            整頓(SEITON)

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            清掃(SEISO)

            定義:將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈,亮麗。對象:消除工作區域處所發生的污跡目的:a.穩定品質b.減少工業傷害c.防止環境污染d.保持前2S的成果

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            清潔(SEIKETSU)

            定義:維持上面3S的成果,使工作人員覺得環境整潔舒適。對象:透過我們整潔舒適的工作環境,使人員精力充沛。目的:a.養成持久有效的習慣b.維持和鞏固前3S的成果

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            5S之間的關系

            第1個S整理

            將有用的東西定出位置放置

            第5個S修養

            第4個S清潔

            第3個S清掃

            第2個S整頓

            地點物品

            區分“要用”與“不用”的東西

            保持美觀整潔

            使員工養成良好習慣遵守各項規章制度

            將不需要的東西徹底清掃干凈

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            實踐證明5S推行不良,會產生下列不良后果:

            影響人們的工作情緒;造成職業傷害,發生各種安全事故;降低設備的精度及使用壽命;由于標識不清而造成誤用;影響工作和產品質量。

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            推行5S管理的作用

            提供一個舒適的工作環境;提供一個安全的作業場所;塑造一個企業的優良形象,提高員工工作熱情和敬業精神;穩定產品的質量水平;提高工作效率降低消耗;增加設備的使用壽命減少維修費用。

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            5S活動始于素養,終于素養

            一切活動都靠人,假如[人]缺乏遵守規則的習慣,或者缺管乏自動自發的精神,推行5S易于流于形式,不易持續。

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            靜電防護(ESD)

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            認識靜電:

            靜電就是靜止的電荷它是一種常見的自然現象,任何一種材料,不論它侍體液體還是氣體,不論它是導體還是絕緣體,都會因為摩擦而使它帶上電荷任何兩個不同材質的物體接觸后再分離即可產生靜電最容易最常見的莫過于摩擦生電。

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            靜電的產生

            靜電產生的條件:1、物體相互磨擦2、物體接觸分離3、人體帶有靜電4、導體靜電感應和傳導5、電容改變在日常生活中,可以從以下多方面感覺得到靜電:---------閃電---------冬天在地毯上行走以及接觸把手時的觸電感---------在冬天脫毛衣時所產生的噼啪聲和“火花”這些都似乎對我們沒有影響,但它對電子組件及電子產品有很的沖擊。

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            靜電的危害

            對元器件的損壞:靜電放電時產生的高電壓和高溫可以使元器件完全或間歇性失去功能,尤其對半導體元器件的危害更為明顯如我公司產品中主板、IO板、AD板等上的芯片對靜電非常敏感對元器件的污染:靜電會把微小顆粒的污染物吸附到元器件的表面或電路中,造成污染、短路、蝕等潛在危害,特別是對高精密的集成電路、半導體芯片

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            靜電的防護

            屏蔽靜電使用防靜電周轉箱周轉或用靜電屏蔽袋包裝使用防靜電包裝材料和容器周轉、儲存和運輸穿著防靜電工作服、鞋帽等排放靜電把所有工具、機器工作臺、搬運車接上地線采用靜電防護桌墊作業人員帶上防靜電環并連接地線中和靜電使用離子風、離子風機等的離子風去除組件或物料表面的靜電其它遵守電氣安全及ESD規定禁止沒有采用靜電防護的員工、干部或客人進入車間作業時要穿著防靜電工作服、穿著防靜電拖鞋、帶防靜電環確保作業時工作臺、靜電環等接地良好按規定定期檢測靜電環

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            靜電防護措施

            防靜電環由于我司生產的電腦所用的電子物料是對靜電敏感的產品而人體在活動時身體和衣服之間摩擦所產生的電荷。因此我們采用佩戴靜電手腕帶(即防靜電環)方式,將人體靜電釋放到地,其佩戴方法:手腕帶的金屬塊與皮膚充分接觸,不能有松弛現象。末端(夾子)固定在ESD的接地銅線上。所有接觸產品或部件的人員要配戴檢測OK之靜電環靜電環需每天早晨上班前檢點一次,并予以記錄

            防靜電拖鞋起到屏蔽靜電的作用,防止人在走路時與地板摩擦產生靜電進入生產車間的所有人員需穿防靜電拖鞋或者鞋套

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            其它靜電防護措施

            防靜電桌墊

            防靜電包裝袋

            防靜電簾

            防靜電包裝盒

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